六、瓦线改造与节能降耗

　　目前诸多的纸箱企业希望从内部节能降耗着手，控制并提升效益，但在实际操纵中经常因措施不当，不但不能达到节能和降低成本的目的，甚至还影响了自身的产量。瓦线能源消耗是生产本钱的重要支出部分，主要包括了电能和热能的供给，通过适当的改造，可有效的节约电能和热能，提升其利用率。

　　(一)蒸汽回收机的使用

　　瓦楞纸板生产线蒸汽回收系统是瓦楞纸板生产企业节能改造最好的项目，其节能效率可高达25%。蒸汽回收机是一种新型的高效节能产品，其工作原理是通过复式压缩缸把用汽部位的冷凝水及其所携带的蒸汽一起直接压进锅炉，使锅炉、用汽部位及蒸汽回收机形成一个密闭的循环回路，从而达到节煤、省油、省水、省电的目的。同时，由于锅炉因蒸发而补充冷水的次数减小，锅炉压力在设定的压力范围内更加稳定，既减少了重新起炉升温的次数，也有利于生产线加热部位的热量恒定供给，改善了纸板成品质量，提升了车速。目前，企业蒸汽回收机的安装使用，证实了该设备的高效节能性。安装蒸汽回收机后，节约煤可达18%以上，每小时节约用水达两吨以上，同时锅炉上水泵的使用寿命也进步了60%以上。该系统应选择有技术实力而且售后服务质量好的专业公司来进行设计、安装工作，这样才能达到最好的节能效果。

　　(二)变频改造

　　另一项重要的节能措施是对瓦线设备变频器进行节能改造，特别是功率非常大的主驱动马达电机，使用变频器进行驱动是必然趋势。一条传统纸板生产线的均匀装机容量为50KVA，假如采用新的变频技术，同样的一条生产线，就能比以前节省50%——60%的电量。某纸箱企业通过设备改造，将瓦楞机及热板部的VS调速马达全部换为变频马达、变频器调速以后，均匀每月可节省5——6万度电能。目前国内生产线中使用电脑横切刀的纸箱企业也很多，但电脑横切刀的控制还大部分是采用传统的可控直流马达方式，这种控制方式固然稳定性、切纸精度较高，但存在电能损耗过大的缺点。将横切刀电脑控制系统改良成伺服控制方式，其生产车速较SCR系统，均匀车速可进步10%，电能可节省80%。特别是对电脑横切机的驱动使用交流伺服技术，既能够节能省电，又能够进步控制精度，减少裁切误差引起的浪费。

　　(三)热力压板的使用

　　热力压板也是由一片一片耐磨不锈钢板组成，工作原理同触压棒比较相近，在弹簧力驱动下，通过帆带压制瓦楞纸板与热板接触，能加快能量交换，最大限度地利用能源。热力压板用在瓦楞纸板生产线烘干部，取代传统的压辊，可大大进步纸板与热板的接触面积，保证纸板成型时所需热量，特别是烘干部前部纸板定型急需的热量，同时也能克服由于烘板的热变形而导致的纸板局板与热板接触不良而影响热量交换的缺点。由于热力压板的高度是通过自动控制来实现的，在生产不同厚度、不同层数的纸板时可人为自动控制，保证了纸板的厚度。

　　另外，瓦线生产车间的照明设计可以学习国外采用节能灯照明，目前国内大部分使用的250W金属卤化物灯在功率耗电方面大大超过了节能照明设备。

　　七、减少停机率

　　瓦楞纸板生产线的非正常停机会产生大量的废品，而且会造成生产效率降低，使生产成本增加。应从职员、设备、物料、方法、环境等控制要素进手，找出瓦线停机的主要原因，然后针对每一种原因进行解决。具体到瓦线来说，为了降低生产本钱，必须要保证生产公道排程、要尽量把不同客户需要的同质量档次的纸箱加工安排在一起生产。为更有效地降低生产本钱，这一原则或这样的组合还要结合考虑纸箱的尺寸因素，以使纸板线所产生的废物最少。另外，还要对纸板的面积进行专门的计算，使纸板的加工面积最优化，减少材料的不必要浪费。瓦楞机排程时需要遵循同纸质、同幅宽原纸放在一起的原则，而且幅宽由宽到窄，这样来降低换纸、换单次数。而减少停机率就必须做好对瓦线设备的维护保养工作，充分发挥设备的性能，进步生产效率是变相降低生产本钱的有效措施。

　　此外，生产中也要留意各单面机生产出的纸板在天桥上不宜过多堆积，避免复合机车速过快或加速拉断，各机台应时时观察天桥堆积量，配合复合机生产速度。瓦楞纸板生产线使用之后，伴随着设备零部件的磨损，生产速度和效率会大大降低，而瓦线上的能耗和本钱则不断进步。这就需要操纵职员及时对设备进行保养和维护，减少设备故障产生的废品和故障停机。

　　八、小结

　　瓦楞纸箱企业中的生产本钱是指原纸、淀粉等原材料经瓦楞制板、印刷开槽、折叠粘合等生产程序而成为纸箱成品时所发生的一切成本，包括直接材料、直接人工和制造成本。其中瓦楞纸板的成本占有最高的比例，合格的瓦楞纸板生产是企业设备、技术和治理水平的综合体现，当中的任何一个环节出现题目都会给企业带来不必要的损失。要进步生产效率和企业竞争力，首先需要企业根据自身情况对现有设备进行升级改造，并做好生产预备和直接预备工作，保证设备运行状态良好，有充足的蒸汽压力，这是提升效率的基础和条件。其次要对生产任务进行公道的调整搭配和科学的安排，以保持瓦线的均衡生产，减少生产中的停机次数和因此造成的废品数。瓦楞纸板生产线作为一个系统，必须有科学的操纵方法，严格的设备维护，操纵职员能迅速正确处理生产中的各种常见题目，而且还要各机台达到高度同一协调，只有如此，才能减少成本支出，提高企业效益。