自动化包装流水线设计过程中主要会考虑到包装程序、工艺路线和工位数等相关的几个部分。综合考虑到其中的相关关系并达到最终的协调一致才能使自动化包装流水线最终设计得以完成。

    包装程序是指完成各个包装操作的先后顺序。包装方式往往决定了包装程序。例如，等压灌装的程序是：升瓶一充气一灌液一排余液一降瓶。设计人员应该掌握各种包装方式所要求的程序及每一包装操作所要求的工艺参数。

    包装工艺路线是指包装材料和被包装物品的供送路线以及它们在包装过程中的传送路线、包装成品的输出路线。

    对于单工位包装机，只需确定被包装物品的供送路线、包装材料的供送路线以及包装成品的输出路线。

    对于多工位包装机，从被包装物品和包装材料输入到成品输出的传送路线可以有多种形式。常见的有：直线型、阶梯型、圆弧型和组合型。

    直线型包装流水线物件在包装过程中的运动路径为一直线，根据其运动方向又可分为立式和卧式两种。若物件在垂直方向（一般是由上而下）作直线运动，则称为立式直线型工艺路线；如果是在水平面内做直线运动，则称为卧式直线型工艺路线。此外，还有倾斜式直线型工艺路线。

    阶梯型包装流水线常用的阶梯型工艺路线，物品在包装过程中兼有垂直和水平两个方向运动。它主要用于折叠裹包，对折叠处须热封者尤为适用。

    圆弧型包装流水线物品在包装过程中沿圆弧轨迹运动。它的主传送机构可以作间歇或连续的旋转运动，也可以作往复摆动，以前者居多数，故又称旋转型工艺路线。另外，主传送机构的旋转轴可以垂宣布置，也可水平布置。垂直布置常用于充填、封口、贴标签等包装工序，水平布置主要用于裹包工序。

    组合型包装流水线物品在包装过程中既作圆弧运动，又作直线运动，称为圆弧与直线组合型工艺路线。它主要用于裹包、制袋—一充填一封口、清洗等包装机。

    工位数是指在多工位包装机上从输入到输出工位区间内所包含的物品的数目工位包装机的工位数可以不是整数。

    而实际情况时需要具体考虑到生产过程中包装流水线所真正要用到的工位数量，同时要兼顾到整个生产厂地的大小，保证整条自动化包装线能够很好地进行安置和运作。

    以上，是关于自动化包装流水线常见的基本设计思路，具体情况可实地咨询相关生产部门的自动化技术工程人员，才是完善自动化包装线的最佳选择。只有综合考虑，实际研究操作，才不会浪费更多的时间和精力。