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如何测定瓦楞纸板戳穿强度?有方法有步骤!

2015/9/26 10:29:23      点击:
1、检测标准

GB/T 2679.7—2005《纸板 戳穿强度的测定》

2、标准适用范围

本部分适用于各种纸板,包括瓦楞纸板。

3、定义

戳穿强度 puncture resistance

在规定的试验条件下,用符合标准规定的戳穿头穿透纸板所消耗的能量,以焦耳(J)表示。

4、参数释义

瓦楞纸板的戳穿强度是反映以特定的形关的角锥穿过纸板所需的功,此功包括开始穿刺、纸板撕裂并弯折成孔所需的功的总和,以J表示。

可以反映瓦楞纸箱承受锐利物冲击时的抵抗能力。纸板耐破强度反映的是纸板的抗静压能力,纸板戳穿强度反映的是纸板抗冲击时吸收动能的能力。

5、检测原理

在规定的试验条件下,将试样夹在戳穿强度仪上。用连在摆臂上的戳穿头戳穿试样,测定戳穿试样时所消耗的能量。

 

6、检测过程及结果表示

6.1 检测过程

6.1.1 试验应在GB/T 10739 规定的大气条件下进行。

6.1.2 定期进行摆锤平衡、指针零点、指针摩擦阻力、摆轴摩擦阻力、防摩擦套环阻力的调节及校准,并做好记录。

6.1.3 检查仪器是否水平,摆锤固定装置是否牢固,释放装置、保险装置是否正常,有无其他安全隐患。

6.1.4 选择合适的配重砝码,使测定结果在相应刻度最大值的20%~80%之间。将配重砝码安装在摆臂上,并将摆锤吊挂在起始位置,然后关上释放保险装置。

6.1.5 将防摩擦套环套在戳穿头的后部,并将指针拨到最大刻度,然后将待测试样夹在上、下夹板之间。

6.1.6 打开释放保险,释放摆锤,摆即摆动,戳穿头穿过试样。当摆锤摆回来时,顺势用手接住摆臂或摆锤背部的把手,慢慢提起摆锤,使其吊挂在起始位置。

6.1.7 在刻度盘上配重砝码对应的刻度范围内,读取测定结果,应准确至最小分度值的一半。

6.1.8 重复7.1.5~7.1.7的各项步骤,直至全部试样测定完毕。

6.2 结果表示

6.2.1 将一张试样的纵向正面、纵向反面、横向正面、横向反面各2 个测定值进行算术平均,作为该试样的戳穿强度。若防摩擦套环阻力和摆轴摩擦阻力之和大于或等于测试值的1%,则用测定值减去该阻力之和,作为该试样的戳穿强度。

6.2.2 若要测定一张试样的纵向戳穿强度,则应将其纵向正面、纵向反面的测定值进行算术平均;同样,若要测定一张试样的横向戳穿强度,则应将其横向正面、横向反面的测定值进行算术平均。

6.2.3 报告结果时,如果最终结果小于12J,则准确至0.1J;如果最终结果大于12J,则准确至0.2J.必要时,应报告最大值、最小值、标准偏差和变异系数。

6.2.4单位换算

 1kgf.m=100kgf.cm=9.80665J

7、精密度

无检验数据。

8、检测注意事项

9.1 仪器在测试时一定要先调水平。放置仪器的底座要牢固,要测试中不能晃动。

9.2 要检查摩擦套是否已夹在测量头上,并松紧合适。

9.3 要选择合适的量程和配重铊,保证测量数据在量程的20%~80%之间。

10、仪器维护和保养

10.1 除尘

1 做完试验后,用刷子扫去两面夹板间的纸屑。

2 除去仪器上的灰尘,并用防尘罩罩好。

10.2 放置位置

仪器放置地点应干燥无震动;不宜经常搬动。

10.3 摆臂停放位置

1 不使用仪器时,应将摆臂放到定位块上,并用锁紧块锁住,取下重铊和紧固螺钉。

2 将摩擦套装在角锥体上。

10.4 戳穿头及摩擦套的维护

严禁碰撞戳穿头和摩擦套,不允许做金属片的戳穿试验,注意戳穿头的磨损情况及摩擦套是否损坏。

10.5 摆臂及戳穿头稳固性

检查摆臂及角锥体各处紧固螺钉及圆柱销是否松动。如松动,应紧固螺钉,并将圆柱销装回原位。

10.6 使用一段时间后,摩擦套损坏

松开圆弧臂和摆臂连接处的螺母,取下螺钉和定位销,将圆弧臂取出,退出损坏的摩擦套,更换新的。再把圆弧臂与摆臂用螺钉、定位销连接,并紧固螺母。