蜂窝纸板的原因很复杂，它几乎覆盖了造纸机的所有部分。 因此，对于压花的检查和解决方案，通常需要大量的工作并且效率不高。 小编结合自己的工作经验，介绍压花的成因和处理方法，并与您讨论和分享。

  1）压力部分中的高压水，由于高压水的异常使用，可能导致局部脱发和脱水能力，并且毡布的局部脱水是困难的。 水横幅的不均匀性是巨大的; 控制毛毡压力，摆动行程，有必要检查和处理每个班次的喷嘴，并定期清洁在线或离线毛毡。

  2）压力部分的蒸汽箱，由于蒸汽箱的出风口不干净，横幅蒸汽分布不均匀，导致干燥部分横幅脱水差异大，不均匀性差。 纸张中的水分不均匀; 这可以通过红外线加热来实现。 成像仪检查蒸汽箱的前部和后部。 如果正面和背面图像之间存在显着差异，则表示存在问题。 蒸汽箱需要彻底清洁和纠正（不排除阀门动作问题）。

  3）辊表面问题，特别是软橡胶和聚氨酯基光泽压机，很容易出现各种问题，导致纸张不均匀（如水解产物的上浆，刮刀表面不平整，刮刀表面不紧）A 形成轻微的水层）; 光泽压力对压花的影响是显而易见的，需要特别注意。