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如何利用单面机提高加工瓦楞纸板的效益

2014/11/5 10:50:21      点击:

降低生产成本最直接有效的办法

    首先,充分利用边角余料。现在有些企业,为减少边角余料的浪费,采取订购规格纸的方法。当然,这种方法对于纸箱规格稳定、品种不多、单批品种生产批量大而言是可取的;但对于纸箱规格多样、生产批量又小的企业来讲,此种办法反而会造成更大的浪费。一般采取的对策是,全部采购统一幅宽(1600mm)的原纸。假如生产五层纸板,可以根据纸板的规格,合理计算出纵向分切规格和用料数量,其边角余料可以用作拼接夹芯。举几例:

    纸板宽590mm,生产1000张五层纸板,那么,里纸可甩切500刀,纵向分切成两张590mm一张400mm。芯纸甩切250刀,纵向分切成两张590mm两张200mm。裱胶时,将400mm与200mm拼接成500张夹芯。

    纸板宽700mm,生产1000张五层纸板,那么,里纸可甩切500刀,纵向分切成两张700mm一张180mm。芯纸甩切389刀,其中167刀纵向分切成两张700mm一张180mm,222刀纵向分切成三张530mm。裱胶时,将180mm与530mm拼结成666张夹芯。

    注意:任意规格的纸板,只要余料在10mm以上都可以充分利用,当然,余料在10mm以下只有浪费了。值得提醒的是,拼接的大头或小头必须有10mm的露瓦(在单面机操作时,可将底纸与瓦纸两端错开10mm)。在裱胶时,大头与小头必须重叠10mm,重叠部位只能在露瓦的10mm之内,并且只能是二拼一接头。计算时尽量错开摇盖压痕线。这样,既不会使面纸露出接痕,也不会影响纸板的垂直抗压强度。如果是三层纸板,则可以将多余的边角料用手工复卷方法进行复卷,然后在生产五层纸板时重新甩切进行拼接。

    其次,降低粘合剂成本。用单面机生产瓦楞纸板,粘合剂是最关键的。要降低粘合剂成本,首先要选择成本较低的淀粉粘合剂。再在淀粉粘合剂类型中,选择粘性强、使用量小的粘合剂。一般来说,复合用粘合剂(俗称熟胶)成本可控制在每平方米五层纸板三分钱左右。