美国通用公司前CEO杰克?韦尔奇曾说过，“当一个企业内部变化少于外部变化的时候，这个企业就离结束不远了。”
  
  2004年，对于山东鲁信天一印务有限公司(以下简称“鲁信天一”)而言，是重要的转折点。在此之前，鲁信天一因业务繁杂，管理落后，设备老化，人心涣散等问题，业务停滞不前，常年处于亏损状态。
  
  在此之后，鲁信天一开始大刀阔斧地实施内部改革，将过去繁杂的业务专精为向客户提供医药包装整体解决方案，并通过加强内部管理，更新印刷及印后设备，不断提升管理及生产的自动化、专业化水平。如今，鲁信天一已卸下身上的重担，成长为全国医药印刷行业排名三甲的小巨人。
  
  技术升级为生产进步增添催化剂
  
  成立于1995年的鲁信天一，共经历了两次创业历程。2004年底，其在新任领导班子的带领下，进行内部管理改革，提出以“劳动积分竞赛”为主题的新绩效考核办法。该考核办法于2006年初见成效，企业实现扭亏为盈，并自此步入利润持续上升发展的健康车道。
  
  2011年，鲁信天一逐渐意识到单纯依靠优化绩效管理方法，对企业发展的提升作用开始放缓，于是开始了设备更新改造的步伐。先后引进ESKO工作流程、ESKO网圣工作平台、德国GMG色彩管理系统、海德堡滚筒扫描仪、爱普生数字打样系统、富士计算机直接制版系统等设备，形成了系统的印前数字化作业流程。
  
  在印刷生产环节，鲁信天一目前拥有5条世界先进水平的纸盒及说明书生产线，设备阵容包括德国高宝、海德堡胶印机，北大方正桀鹰喷码机，日本SANWA、瑞士BOBST模切机，台湾有恒全息定位烫模切机等，且在各个工序生产设备上均安装有联线检测装置，保证了产品制作全过程质量的有效控制。
  
  值得一提的是，其针对盲文检测的仪器“厚度规”，可准确测量盲文工艺的产品是否符合标准，强化了公司产品的专业性。
  
  此外，为满足企业实际生产要求，鲁信天一还在原有设备基础上进行技术改造，比如其对印刷机装纸结构的改进，有效解决了装纸工序中员工劳动强度大，效率低的问题。
  
  依靠ERP提升数字化管理水平
  
  为进一步提升企业数字化、信息化管理水平，鲁信天一于2013年4月正式启动ERP项目，在历时近20个月的实施后，将ERP所有模块全部上线，搭建起完备的信息化管理系统。
  
  “ERP在各生产环节的细化管理有效提高了效率”，鲁信天一生产部经理赵公文说道。ERP软件系统的成功运用，无疑促进了鲁信天一信息化水平及管理水平的提升，为其在激烈的市场竞争中立于不败之地又增加了新的砝码。
  
  观之当下的包装印刷行业，伴随上游原材料成本上涨，下游客户需求增多，加之行业竞争加剧，多数企业正面临着前所未有的生存压力。而鲁信天一敢于突破，在数字化趋势下做出大胆转型的举措，似乎可以为那些在生存边界苦苦挣扎的包装企业带来一些启迪与希望。