在蜂窝纸板生产线的生产过程中，需要在基纸上涂胶以形成规定边长的纸芯，并将模塑的蜂窝纸芯粘合到纸板纸上。 粘合剂的质量将直接影响蜂窝纸板的质量性能。粘合剂的使用不仅保证了蜂窝纸板生产线的生产质量，而且极大地保证了蜂窝纸板的抗压强度。

  相反，它不仅会影响蜂窝纸板的质量，还会减少蜂窝纸板生产线的进度，增加生产成本，降低生产效率，甚至威胁到企业的信誉。

  那么蜂窝纸板生产线使用的粘合剂有哪些要求？ 首先，在生产蜂窝纸板的过程中，应严格控制胶粘剂的质量，做好胶水工艺，并根据天气环境控制胶水的使用。 通常粘合剂用于蜂窝纸板生产线，其配方不变，这是不合理的，特别是对于多变的环境，应予以改变。

  一般蜂窝纸板生产线中使用的粘合剂的固含量为16％-19％，但所有因素都会影响粘合剂配方。 如果潮湿的天气容易使蜂窝纸板中的水分散，则纸板柔软且强度不足。 在蜂窝纸板生产线的生产过程中，如果是这种情况，建议增加粘合剂的固含量，这样可以增加薄膜的硬度，防止胶水中的水分过度渗透到蜂窝纸板中 。

  如果是在干燥的冬天，则蜂窝纸板生产线需要使用粘合剂，其固体含量应控制在17％左右，否则会导致粘合剂与水一起扩散，导致纸板粘度不足 胶水，然后坚持问题不强。

  蜂窝纸板生产线中使用的粘合剂不限于这些要求。 另外，在粘合剂配置过程中，蜂窝纸板生产线上的生产人员应特别注意合理的混合时间，环境变化也需要不同的溶剂混合时间。 对于高温夏季，混合时间约为30分钟。 在较低温度的冬季，混合时间约为45分钟，然后才能运输或使用粘合剂。

  另外，值得注意的是，如果蜂窝纸板生产线中使用的粘合剂太长，它就会显现出来。 一些粘合剂会增加固体含量，粘度会太厚，而且流动会很慢。 发现它非常无效并且难以渗透到纸板中，导致大部分粘合剂在纸板表面上干燥。 这就是所谓的“虚假粘贴”现象。

  为了避免上述情况，可以适当降低蜂窝纸板生产线的生产速度，提高蜂窝机械的热循环效率，使淀粉分子更加活跃。