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依托先进设备 打造造纸“航母”

2015/12/18 16:42:41      点击:

  积极整合区域造纸及相关产业资源,以废纸为主料,培育发展以生产石膏板护面纸为主的造纸产业集群,这便是山西强伟纸业有限公司(下简称强伟纸业)的主要产业。12月7日,记者从强伟纸业了解到,该公司既是山西省造纸行业的龙头企业,又是寿阳县招商引资、实现经济转型的重点企业。

  强伟纸业于2009年7月入驻寿阳县,总投资30亿元,建设年产30万吨石膏板护面纸(建材特种纸)生产线、年产10万吨的高档卫生纸生产线和年产5万吨的不锈钢衬纸(特种纸)生产线,年销售收入35亿元,年上缴税收2.5亿元以上,提供就业岗位1500余个。

  为保证产品质量达到国际先进水平,强伟纸业在设备选型上均是采用最先进的设备,如两条制浆线、流送系统、流浆箱等选用奥地利ANDRIZ公司的产品,成型板选用IBS公司的产品,造纸机选用华东造纸机械的产品,水处理选用荷兰帕克公司的产品等。

  纸业发展,环保先行。据强伟纸业负责人贾伟介绍,强伟纸业一直坚持着低碳、绿色、环保、循环经济的宗旨,把节能减排、保护环境放在企业战略规划的首位。通过对生产线及配套设施的不断改造革新,进一步优化了工艺流程,增加水、汽、煤、电等资源和能源的循环利用率;通过建设污泥纸板车间,污泥压滤、干化车间,污水深化处理系统等设施,进一步减少排放;通过对公司员工进行培训,进一步加强员工对节能减排和环境保护的意识。同时,该公司从陕西科技大学等引进高素质人才,助力企业腾飞。

  目前,强伟纸业在建的二期工程,是30万吨石膏板护面纸项目,投资13亿元,由中国海诚设计院设计,设备90%从奥地利、芬兰、美国等国家进口,达到国际先进水平。该项目以废纸为原料,热电联产,实现资源和能源的综合利用,生成循环经济体系,追求低碳、环保、高效、节能,实现清洁生产,生产用水仅为国家造纸生产标准的1/8,用煤、用电可节约20%。同时,污水处理使用荷兰帕克的生物降解技术,处理效果和水循环使用率达到国内外先进水平。热电系统采用湿法脱硫和布袋除尘技术,除尘效率可达到99.98%,基本无烟尘污染。该项目建成投产后,产品在国内市场占有率将达到50%。从设计到设备和工艺流程,在节能减排方面均实现创新和突破。

  目前,强伟纸业已形成覆盖整个区域的循环经济体系,它将水资源利用、污水处理、能源供应等与工业园区的基础设施建设相结合,既提高企业的核心竞争力和可持续发展能力,又能带动整个区域周边经济的发展,具有很好的经济效益和社会效益。

 

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