造纸法再造烟叶技术升级
然而，随着发展中式卷烟战略的实施，卷烟工业对国产造纸法再造烟叶的需求更加迫切，造纸法再造烟叶技术的升级显得愈发紧要。
时间回到2003年。当全球性公约《烟草控制框架公约》审议通过时，发展中式卷烟的战略便在中国烟草内部悄然生根。此后，不断提高中式卷烟的质量水平，深入研究完善中式卷烟品质、理化特性和产品风格特点，进一步提升中式卷烟的竞争力，便成为中国烟草科技发展的重要课题。
进入“十二五”时期，“卷烟上水平”特别是品牌发展上水平和技术创新上水平的深入推进，又对提升卷烟品牌价值、降焦减害、产品质量安全等提出了更高的要求。
作为解决这些问题的重要手段之一，造纸法再造烟叶的生产与应用被赋予了更大的责任和使命。
那么，彼时的国产造纸法再造烟叶，能否当此大任?
被确定为重大专项之前，我国造纸法再造烟叶的生产和应用已历经十余载。这期间，国产造纸法再造烟叶从无到有、从有到好，先后在云南昆明、广东汕头、浙江杭州建成了3个国家局造纸法再造烟叶研发基地，打造了多条规模化生产线，实现了规模化生产和对进口再造烟叶的替代。
可以说，国产造纸法再造烟叶已成为中式卷烟不可或缺的重要原料，在卷烟减害降焦、风格特色强化、提高产品质量稳定性等方面发挥了重要的作用。
不过，由于起步晚，基础较薄弱，从整体来讲，国内造纸法再造烟叶在关键技术领域仍存在较多制约瓶颈。
当时，在工艺技术方面，国内生产线平均生产车速为100米/分，平均产品得率为76%，水耗和能耗明显偏高;在技术装备方面，关键工序主机设备研究不足，自主研发能力和装备保障能力不强;在产品质量方面，国产造纸法再造烟叶产品的质量稳定性有待加强，具有降焦减害、增香保润等特殊性能的功能性再造烟叶的开发较少……
这些短板，制约了国产造纸法再造烟叶的持续发展，一定程度上影响了产品在中式卷烟中的应用比例和应用档次。要满足中式卷烟发展的需求，国产造纸法再造烟叶工艺技术、装备保障和产品质量水平都必须有进一步的提升。
2010年年初，国家局审时度势，提出实施造纸法再造烟叶技术升级重大专项的科技战略任务。造纸法再造烟叶技术升级，由此成为国家局确定实施的第“9+1”个科技重大专项。
次年12月，国家局下发《关于启动造纸法再造烟叶技术升级重大专项的通知》，造纸法再造烟叶技术升级重大专项正式启动实施。该重大专项此时启动实施，可谓适逢其时。
重大专项这三年
今年6月11日，浙江杭州造纸法再造烟叶生产线技术升级项目通过国家局验收。此前，在3月27日、6月4日，广东汕头造纸法再造烟叶生产线技术升级项目、云南昆明造纸法再造烟叶高水平中试生产线创新工艺与装备研发项目也已分别通过国家局组织的专家验收和鉴定。
这些，都是造纸法再造烟叶技术升级重大专项稳步推进取得的标志性结果。
自2011年启动以来，在国家局科技司的统筹下，重大专项有条不紊地实施——2012年，时任广东省金叶烟草薄片技术开发有限公司董事长夏正林、昆明船舶设备集团有限公司副总经理李涛分别被确定为重大专项工艺研究首席专家、装备研究首席专家;同年，国家局造纸法再造烟叶装备研发基地也在昆明船舶设备集团有限公司设立。
由此，重大专项形成了首席专家牵头，整合造纸法再造烟叶研发基地、造纸法再造烟叶生产企业、卷烟工业企业、技术装备制造企业优势力量，从研究、生产、应用三个层面协同攻关的实施路径。
三年来，作为重大专项的依托单位，云南昆明、广东汕头和浙江杭州3家研发基地从自身实际出发，围绕重大专项的实施目标，进行了卓有成效的探索。
云南昆明造纸法再造烟叶研发基地立足原始创新，从制约生产线的关键瓶颈入手，创制关键工序主机设备，掌控工艺核心技术，推动再造烟叶工艺流程再造，打造了一条具有自主知识产权的高水平中试生产线。
承担广东汕头造纸法再造烟叶技术升级项目的广东省金叶科技开发有限公司，从一开始就瞄准国际前沿水平。在首席专家夏正林的指导下，他们组建了由外籍专家、公司研发团队和外聘专家团队组成的技术团队，开展了原始创新、集成创新和引进再创新，取得了多项工艺技术成果，有力地推动了生产线的技术提升。
浙江杭州造纸法再造烟叶生产基地将项目实施同效能提升、产品应用、绿色环保相结合，在工艺上做“加法”，在能耗上做“减法”，以分步技改的方式逐步提升生产线的生产效率和工艺控制性能，打造了一家“绿色工厂”，提高了产品品质及卷烟配方适用性。
从一份份验收和鉴定报告中可以看到，3条标志性生产线的车速、产品得率、涂布率、生产能耗和水耗等主要技术指标均已达到或超过国际先进水平，实现了重大专项的预定目标。
3条标志性生产线各具特色和优势
云南昆明线是一条具有自主知识产权的高水平中试生产线，拥有国产造纸法再造烟叶自主创新的关键核心技术;广东汕头线融合了国内外先进的造纸法再造烟叶技术，在生产工艺、技术装备、再造烟叶产品方面开展了系统创新;浙江杭州线则是在原有生产线基础上，通过工艺和装备创新改造而成。
3条标志性生产线已达到或突破国际先进水平
在工艺技术领域，有效突破了再造烟叶原料处理、提取、制浆、抄造、涂布、干燥、污水处理等主要环节的技术瓶颈，形成了多套系统的工艺解决方案;在装备领域，自主创新研制了关键主机装备隧道式气浮烘箱，集成创新研发了连续逆流提取设备、智能网前成型系统、双辊挤浆机、真空透平机等多套国产化主机设备，为国产造纸法再造烟叶持续发展奠定了装备基础。
更为可贵的是，3条标志性生产线的研发，为行业再造烟叶生产线新建和技术改造提供了有针对性的借鉴蓝本，拉动了国产造纸法再造烟叶技术水平的整体提升。目前，部分成果已在行业现有其他生产线技术改造中应用。
蓬勃发展正可期
随着重大专项3条标志性生产线的成功研制，国产造纸法再造烟叶在生产制造能力、清洁生产能力、理化调控能力、产品质量稳定性、产品功能性和卷烟配方适用性方面实现了全面提升。
目前，国产造纸法再造烟叶在“云烟”、“利群”、“双喜”、“芙蓉王”等品牌中广泛应用，在部分一二类卷烟中使用比例达到了10%以上，有效突破了国产造纸法再造烟叶在中高档卷烟中的使用瓶颈。
同时，3条标志性生产线均开发形成了多个具有降焦减害、增香保润、彰显品类风格的再造烟叶产品，具备了向卷烟工业企业提供定制化、功能性、特色化再造烟叶产品的能力。
可以说，经过多年的努力，国产造纸法再造烟叶产品已经能够很好地满足中式卷烟上水平的需求。
那么，面向未来发展，国产造纸法再造烟叶的发展方向在哪里?
中式卷烟的发展方略，昭示着造纸法再造烟叶业蓬勃发展的明天。
国产造纸法再造烟叶进一步求突破、上水平，就要跟上中式卷烟低焦低害以及个性化发展带来的配方需求。
因此，在进一步提高工艺水平、装备水平和产品质量的基础上，国产造纸法再造烟叶要紧跟中式卷烟品牌的配方需求，有针对性地开发功能性、特色化的产品，将自己的产品做成有的放矢的“调味料”，而不是只顾大概的“万金油”。
事实上，在重大专项3条标志性生产线协同研发过程中，再造烟叶生产企业已经开始朝着这个方向探索。他们通过与卷烟企业的定向合作，强化再造烟叶与卷烟配方的适用性，积极开发高档功能性再造烟叶，打破产品同质化，实现个性化。
另外，3条标志性生产线的研发，已形成了3种不同的技术升级模式。今后，通过标志性生产线的示范、带动和辐射作用，引领造纸法再造烟叶技术发展方向，推进造纸法再造烟叶产业技术升级，我国造纸法再造烟叶的竞争优势才能从总体上得到提升，才能进一步增强造纸法再造烟叶在提升卷烟产品质量方面的功能和作用。
有理由相信，进一步满足中式卷烟品质提升和风格彰显的要求，推动卷烟降焦减害和增香保润，国产造纸法再造烟叶未来可期!
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