卷筒纸变形造成的印刷张力波动问题。这个问题主要是在卷筒纸的运输及装卸过程中产生。由于现在的装卸采用的是抱夹式叉车，叉车的抱夹力控制不好会使卷筒纸产生或大或小的变形。当抱夹力作用点不是在卷筒纸中间而是偏向卷筒纸某一侧时，这一侧的变形比另一侧严重，从而会产生印刷退纸时纸幅左右摆动造成纸幅横向跑动的现象；另外在运输过程中卷筒纸受到碰撞也会产生变形。 
    所以，改善运输及装卸质量，保护卷筒纸免受碰撞变形有利于改善纸张印刷张力的稳定性。使用抱夹式叉车时，尽可能抱在卷筒纸中间，以减轻卷筒纸所受的作用力，可降低或消除卷筒纸变形。另外，对某些有特殊要求的印刷厂，可采用对卷筒纸上、下端都用木夹板捆扎的包装方法，也可减少运输过程中的碰撞变形。 
    卷筒纸换卷拼接时的张力波动，其实也是卷筒纸本身的定量、厚度不均一所引起的问题。对纸张本身的横幅均一性一定要严格控制：加强对流浆箱气垫压头风机及冲浆泵等设备的日常维护，以保证浆料上网时纵向定量的稳定性；控制好流浆箱，以保证纸张横向定量的均一性。对于其中一侧端面平整，而另一侧则有起毛现象的卷筒纸，在纸厂里所需采取的措施则较简单，只需在复卷工段严格把关，发现有此类问题的卷筒纸严禁出厂，同时及时更换复卷机的的切纸刀即可。 
    纸芯变形也会使卷筒纸在印刷退纸时产生张力波动、套印不准现象。但从我们所了解到的情况看，只要纸芯变形不是太严重，对印刷的影响就不会太大，对此只要严格把好纸芯的质量关即可。另外卷筒纸将要印完时如果轴底接得不好，卷筒卷得不紧，会使纸与纸芯之间出现打滑现象。这个问题只是个别卷筒纸会出现，只要复卷操作工人能加强责任心，就可基本上杜绝此类情况的出现。纸卷受潮后出现荷叶边或者吸湿变形，主要原因是包装及仓库储存出现问题造成的。此时可改善包装质量，仓库内要保持干燥环境，避免卷筒纸在潮湿的条件下存放。