近年来，中国造纸工业的潜在市场吸引了包括国际资本在内的大量资金，造纸工业出现了一个前所未有的技术改造和技术进步的高潮,成为世界造纸第二大国。近年来中国造纸工业引进了国际上先进的技术和设备，这些先进生产技术的产能大约占整个行业的20％。当然整个行业的技术水平还比较低，目前正在进行现代化改造。

多长网纸板成形技术

    传统生产纸板的方法为多圆网抄纸，圆网成形受网笼转动的影响，纤维多为纵向排列。而在制造纸箱时因为受到卷筒方向性的影响，制成的纸箱堆起来，承受压力的方向恰巧是纸板的横向，是强度的薄弱点。20世纪70年代纸板的生产者已经认识到，要提高纸板的承受力必须缩小纸板的纵横强度差，要从根本上克服这个缺点必须将圆网成形改为长网成形。

 干法造纸新技术

    干法造纸与湿法造纸不同之处在于干法造纸是利用空气代替水来分散纤维、输送纤维并成形为纸页。随着时代的发展，一些有特殊性能的纸用途越来越广，用量也越来越大，如湿纸巾、餐巾、面巾、婴儿尿布、失禁垫及妇女卫生巾；一些医疗用纸，如一次性手术服、面罩、一次性床单等；还有一些工业用品如绝缘材料、合成革的基布等。这些产品性能湿法造纸已难以满足，我国于1995年引进了1台胶合干法造纸设备，也称之为无尘纸，投产后不久就开始研究热熔法干法造纸，并已获得成功。所谓热熔法干法造纸就是利用80％的绒毛浆，20％热熔性纤维，纸浆经粉碎铺叠成形后，经过热压系统，将热熔纤维表面熔化，将绒毛纤维粘在一起而成为纸页。这种热合纸具有松厚度好、膨松度好、伸长率高、干湿强度好、柔软度高等优点，优于胶合纸(利用喷胶将绒毛纤维粘合在一起)。目前这种干法纸国际上也尚处发展阶段。我国现在拥有这项技术，产品已商品化生产，应用于卫生用品、医疗用品以及工业品等领域。

 废纸脱墨技术

    目前传统的脱墨技术已不能满足需要。传统的脱墨技术利用碱性化学品、表面活性剂将油墨湿润剥离而脱去。现在的油墨比较复杂，如紫外光固油墨、激光固油墨、水性油墨、静电印刷油墨、光泽漆等。这些固化油墨靠碱性化学品或表面活性剂是不能除去的。现在比较成熟的方法就是在传统的废纸碎解、除杂、筛选、漂白、洗涤之外，在第一次浮选脱墨之后，再增加一段工艺，高浓(如30％)、高温下搓揉分散油墨颗粒，将其碎解为小颗粒，再通过浮选除去。这种方法能获得满意的结果。

    APMP制浆新技术

    传统的制浆方法有两种：一是化学法制浆，得率只有50％左右，用以生产高档文化用纸或技术用纸；二是机械法制浆，得率接近100％，用以生产新闻纸、杂志纸等。随着时代的进步，出于充分利用植物纤维的考虑，人们将这两种方法结合起来，生产化学机械浆。从20世纪60年代开始经过不断的研究，历经TMP(热磨机械浆)、CTMP(化学热磨机械浆)、BCTMP(漂白化学热磨机械浆)，直到20世纪90年代才开始出现APMP(碱性过氧化氢机械浆)阶段。APMP就是利用烧碱、H2O2、EDTA、MgSO4和Na2SiO3等化学品预浸木片，在常压下磨成纸浆，白度可达60％，用手抄造胶印新闻纸或杂志纸。若想进一步提高白度，抄造更高级的文化用纸，还可经二次预浸或三次预浸。这种方法得率高达90％，但不能实现化学药品的回收，制浆废液经过生化处理，可达到排放标准。

新品种开发

    改革开放以前，中国造纸工业生产的纸品种，基本上是中低档的。改革开放以来，由于经济的发展和人民生活水平的提高，社会对高档品种纸的需求日益提高。开发的新品种主要有：彩印新闻纸、低定量涂布印刷纸等。